《表1 试样的制备方法：制备方法对TiNi储氢电极合金性能的影响研究》

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《制备方法对TiNi储氢电极合金性能的影响研究》

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试验材料为纯度99.98%的电解镍板和纯度99.9%的0级海绵钛。分别采用常规感应熔炼（试样1）、真空感应熔炼（试样2）、机械振动辅助真空感应熔炼（试样3）和超声振动辅助真空感应熔炼（试样4）四种方法进行Ti Ni储氢电极合金试样的制备。制备出的Ti Ni储氢电极合金化学成分均为:44.8%~45.0%Ti、55.0%~55.2%Ni。Ti Ni储氢电极合金试样的制备方法及工艺参数如表1所示。常规感应熔炼工艺流程为:将试验材料放置于坩埚内，使用SPG-20型高频感应熔炼炉进行熔化、精炼，待浇注、炉冷至室温后制备得常规感应熔炼Ti Ni储氢电极合金铸锭。真空感应熔炼则是将材料放于坩埚后，置于H-1600型高频真空感应熔炼炉内，真空度5×10-2Pa，并使用氩气作为保护气体，以防止热损，待熔炼完成后进行浇注、炉冷后获得真空感应熔炼TiNi储氢电极合金铸锭。机械振动辅助真空感应熔炼是在试样2所述真空感应熔炼的浇注过程中，通过自制的机械振动装置，对熔体进行机械振动。超声振动辅助真空感应熔炼则是在试样2所述真空感应熔炼的浇注过程中，通过自制的超声振动辅助装置，对熔体进行超声振动。所述的超声振动辅助装置由换能器、变幅杆、超声波发生器和强化工具头等部分组成。采用四种方法制备得的所有合金试样都进行了850℃×24 h真空均匀化处理，并破碎成粉末试样，粉末粒径25~35μm。