《表3 不同温度下(Cr0.6,Mo0.4)2Al C固溶体磨损表面微区元素比例》

《表3 不同温度下(Cr0.6,Mo0.4)2Al C固溶体磨损表面微区元素比例》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Mo原子固溶对Cr_2AlC力学性能及摩擦学性能的影响》


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图10为(Cr0.6Mo0.4)2Al C固溶体在室温至800℃条件下的磨损形貌。从10(a)中能看到,在室温条件下,(Cr0.6Mo0.4)2Al C固溶体的磨损表面较为粗糙,相比于单相Cr2Al C,由于Mo的固溶作用使得磨损表面上的凹坑和类似于金属的塑性变形都有所减少。从图10(b)中可以看出,400℃的条件下,固溶体的磨损表面存在材料的脱落区域与明显的犁沟。从图10(c)、(d)中可以看出,在较高的试验温度下,材料的磨损表面仍然存在材料的脱落区域与明显的犁沟,并未发现釉质层或润滑膜的。经EDS分析(见图11和表3),高温下磨损表面仍以Cr、Al氧化物为主。因此,相比于Cr2Al C材料,(Cr0.6Mo0.4)2Al C固溶体材料表现出较差的高温摩擦学性能。