《表4 球形转角镶块直径为300μm微圆柱孔填充高度μm》

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《球形转角形状对于改善微结构塑件填充不平衡的实验研究》

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同时从表2～表5可以看出，填充高度随着型腔浇口位置变远而减小，这是由于距离浇口越远，速度以及热量损失就越多，熔体的流动性减弱，从而距离越远填充高度就小。对于200μm与300μm直径的微圆柱，整体来说300μm的填充高度大于200μm，但是在同一位置也存在200μm大于300μm，由表4与表5可知在注射速率为90%，模温为72℃时，直径为200μm微圆柱型腔Ⅰ与型腔Ⅱ的位置5和位置6的填充高度均高于直径为300μm的，最大相差84μm。这因为微注射成型具有尺度效应，不同于传统的注射成型。本试验中塑件局部具有微尺度，微尺度下聚合物熔体充模流动具有明显的尺度效应，许多宏观尺度忽略的影响因素在微注射成型过程中可能对熔体流动产生影响，导致传统注塑充模流动理论与分析方法不能完全适用于微尺度的注射成型工艺过程。本试验数据显示300μm的填充高度整体大于200μm，从传统注塑的角度，孔径越大，填充阻力就越小，从而也会使得填充高度增大。所以尺度越大，填充效果越好。