《表2 广藿香挥发油经过2种富集方法的得油率比较》

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《基于超滤和蒸汽渗透膜法广藿香挥发油分离研究》

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超滤、蒸汽渗透膜技术富集广藿香挥发油的收率结果见表2。超滤、蒸汽渗透膜技术对广藿香挥发油富集收率分别为84.87%、78.46%，二者对挥发油的收率均较高。从结果可知，以筛分截留为分离原理的超滤膜技术及以溶解–扩散为分离原理的蒸汽渗透膜技术均能较好地富集中药挥发油，达到油水分离的效果。水、广藿香油、广藿香油水混合液在2种PVDF膜上接触角（q）比较结果见表3，在3种溶液中，θ超滤<θ蒸汽渗透<90°，说明2种膜均具有一定的亲水性，且超滤膜的亲水性大于蒸汽渗透膜的亲水性；在2种膜中，θ广藿香油<θ广藿香油水混合液<θ水，说明广藿香油均可润湿2种PVDF膜表面，且PVDF膜具有亲油疏水的性质；广藿香油水混合液是复杂的溶液环境，当加入水溶液时，挥发油溶液被稀释，接触角增大，油水混合液在PVDF膜表面的疏水性增强；在进行超滤膜分离过程时，广藿香油水混合液表面的大油滴会迅速凝聚成油层漂浮在水面，未能凝聚的油滴多数会在水中与水溶液一起形成水包油型乳状液，当对其施加过膜压力时，水包油型乳液被压迫至膜表面直至破乳，使得油水分离，外测水受压透过膜成为透过液，内测油在溶液中再次迅速聚集至表层形成更厚的油层，因此起到膜的“筛分”作用；在进行蒸汽渗透膜过程时，广藿香油水混合液受热汽化至膜表面，因其溶解–扩散原理，要求膜与油之间的接触角小而与水间的接触角大，使得油滴能快速润湿膜表面且隔绝水溶液的透过；因此超滤膜过程是物理化过程，能较大程度地保留油滴的整体性，而蒸汽渗透膜过程可能因挥发油成分沸点、膜溶胀等原因导致油成分透过不全，而使得得油率降低。