《表5 动电位极化曲线拟合的电化学腐蚀参数》

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《表面状态对X80管线钢腐蚀行为的影响》

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图6为不同表面粗糙度的X80管线钢试样在NS4溶液中的动电位极化曲线测试结果。采用强极化区Tafel直线外推法[17]进行拟合，得到腐蚀电位Ecorr、腐蚀电流密度icorr以及阴阳极的Tafel斜率βc和βα结果如表5所示。由图6可以看出，在不同表面粗糙度条件下，X80管线钢在NS4溶液中电极反应过程相似，且阳极曲线未观察到明显的钝化区域，说明管线钢在NS4溶液中受活化控制。此外，随着试样表面粗糙度的降低，可以明显观察到动电位极化曲线向左移动，说明试样的自腐蚀电流密度逐渐减小。由强极化区外推法得到的腐蚀电化学参数（见表5）可以看出，当粗糙度为60#砂纸打磨时，腐蚀电流密度最大，为36.47μA/cm2；而随着试样表面粗糙度的降低，腐蚀电流密度也逐渐减低，当粗糙度为120#砂纸打磨时，腐蚀电流密度达到最小值，为18.96μA/cm2。这也进一步证明钢的腐蚀速率随着表面粗糙度的降低而逐渐减小。动电位极化曲线测试结果表明，在NS4溶液中，X80管线钢的腐蚀速率与表面状态有关，管线钢表面粗糙度越小，线性极化电阻值越大，腐蚀速率越小，这与线性极化测试和电化学阻抗谱测试结果一致。