《表2 调整渣型控制前后对比（%）》

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《延长ISA炉炉寿的操作实践》

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熔渣浸入耐火材料是耐火砖产生结构剥落的主因，熔渣由耐火砖表面气孔侵入耐火砖，与耐火砖反应形成变质层。在高温下耐火砖表面变得疏松，在熔体流动作用下被冲刷掉，造成未被侵入的耐火砖的化学腐蚀，变质层与为被侵入渣的耐火砖之间在温度的作用下产生裂纹，耐火砖产生片状剥落。提高炉渣的粘度，是阻止熔渣向耐火砖渗透的手段之一。实际生产中ISA炉炉渣，高粘度渣型分为两种，一种为高渣型，渣比较粘，渣中气泡孔较大，容易附着在墙上，此类渣中含有较高的SiO2，挂渣容易脱落；另外一种为低渣型，渣比较粘，渣比较致密，容易附着在炉墙上，含有很高的Fe3O4，低渣型的渣熔点高，粘度高，挂渣较难脱落。生产中结合原料特点，调整到合适的渣型，让炉渣在耐火砖表面形成高熔点的化合物挡墙，阻止炉渣渗透耐火砖。调整渣型控制前后对比数据见表2。