《表1 实施例1的测定结果》

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《快速加热条件下对取向电磁钢板陶瓷被膜和绝缘被膜的控制及要求》

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以质量分数计含Si:3.3%；C:0.06%；Mn:0.08%；S:0.001%；Cu:0.05%；Sb:0.01%；Al:0.015%；N:0.006%。将上述成分的硅钢板坯经1 100℃×30min加热，热轧至2.2mm。再经1 000℃×1 min的常化处理。冷轧至最终板厚0.23mm，将得到的钢卷在中部切取100mm×400mm的试样，在实验室进行一次再结晶与脱碳退火。以加热速度为20℃/s以上的升温速度从室温升到820℃，在湿润的保护气氛下脱碳和一次再结晶退火。一次再结晶的退火时间按表1记载执行，使钢板表面的氧含量变化。然后涂布隔离涂层并干燥，隔离涂层中MgO为100质量份，TiO2为10质量份。接着高温退火，从300至800℃升温时间为100h，其后以50℃/h的升温速度继续升温到1 200℃，在此温度保温5h完成净化退火。接着涂绝缘涂层，成分是磷酸镁Mg（PO3）2为30%（物质的量分数），硅溶胶以SiO2计为60%（物质的量分数），CrO3为10%（物质的量分数）所配制的硅磷酸盐系的绝缘张力涂层，并经850℃×1min的干燥和烧结，同时变更其涂布量，以变更绝缘涂层的表面张力。