《表3 电化学腐蚀的结果:转向架用SMA490BW和Q345E异种金属焊接接头组织和耐腐蚀行为》

《表3 电化学腐蚀的结果:转向架用SMA490BW和Q345E异种金属焊接接头组织和耐腐蚀行为》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《转向架用SMA490BW和Q345E异种金属焊接接头组织和耐腐蚀行为》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

将母材和四种焊接工艺下的焊接接头试样进行电化学腐蚀[4],对其电流取以10为底的对数,再用Origin软件绘出其腐蚀极化曲线,如图5所示,其腐蚀速率计算结果见表3。腐蚀速率用腐蚀电流密度表示,腐蚀电流密度越大,腐蚀速率越快。由表3分析可知,整体上呈现出随焊接线能量的增加腐蚀速率也加快,耐腐蚀性能下降,而且焊缝的耐腐蚀性能普遍高于母材[5]。3号工艺的线能量最大,其腐蚀速率最快,为31.83μA/cm2,1、2号工艺线能量和焊接速度相差不大,其腐蚀速率也极其相近。虽然4号工艺腐蚀速率16.21μA/cm2,其焊接线能量要高于1、2号工艺,但是其耐腐蚀性能要优于1、2号工艺的焊接接头,考虑焊接速度的影响,可知在较高的焊接线能量下匹配合适的焊接速度也可能得到耐腐蚀性能优异的焊接接头。