《表4 焊接工艺参数：焊后退火对转向架SMA490BW/Q345E异种钢T型接头组织和性能的影响》

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《焊后退火对转向架SMA490BW/Q345E异种钢T型接头组织和性能的影响》

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在SMA490BW钢和Q345E钢上分别截取尺寸为350 mm×350 mm×12 mm和350 mm×150mm×45mm的试样，采用KempArc Pulse450型肯倍弧焊脉冲设备进行直流正接二氧化碳气体保护焊（MAG），采用T型接头形式，开K形（带钝边）坡口，接头尺寸及熔敷顺序见图1，根部间隙在01mm，焊接工艺参数见表4。将图1中由5，6焊道形成的焊层称为焊层1，由3，4焊道形成的焊层称为焊层2，由2焊道形成的焊层称为焊层3，由1焊道形成的焊层称为焊层4。焊前将坡口及坡口边缘20～30mm范围内打磨光亮，去除油污、水、铁锈等杂质。焊接完成后，将接头置于RT3-280-9型加热炉中进行退火处理，升温速率为（150±25）℃·h-1，退火温度控制在（590±20）℃，保温时间3h，随炉冷却1h后取出，空冷至室温。