《表4 不同因素造成的翘曲变形量》

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《地铁屏蔽门安全继电器注塑模具优化设计》

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为了直观反映最大翘曲变形量随各因素的变化情况，将极差分析结果做成折线图，如图8所示。从图8可以看出，塑件的最大翘曲变形量随着熔体温度的升高而降低，因此优水平为A3，鉴于因素B（充填压力）和因素C（开模时间）对塑件的翘曲变形影响不大，从经济性和缩短生产周期的角度考虑，选择B3和C1，即熔体温度250℃，开模时间4 s，充填压力设置为102%，图9和表4为优化后的翘曲分析结果。从表4可以看出，优化后由所有效应造成的最大翘曲变形量降低了5.54%，翘曲变形缺陷得到了一定的改善。