《表2 超薄带SPA-H钢的力学性能标准值及测试值》

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《沙钢超薄带双辊铸轧工艺及超薄带耐候钢的发展现状》

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由于工艺的特殊性，超薄带产线更偏向于生产低碳/超低碳钢材。超薄带SPA-H钢中碳的质量分数一般控制在0.020%～0.025%，与传统热轧产品相比，其含量显著降低。采用传统热轧工艺制备钢材时，偏低的碳含量会导致材料强度显著降低；而超薄带双辊铸轧工艺由于快速凝固的特点，铸带的铸态组织及最终产品的显微组织与传统产品有明显差异。在传统热轧过程中，SPA-H钢热轧板坯经历再加热、多道次粗轧和精轧以及较长时间的层流冷却等工序后，其显微组织比较均匀，晶粒细小且多呈等轴状，如图3（a）所示。沙钢超薄带SPA-H钢的显微组织如图3（b）所示，与传统热轧工艺相比，超薄带双辊铸轧工艺下钢水的凝固过程非常迅速，其组织基本由铁素体构成，铁素体晶粒形态多样，除少数呈等轴状外，大多呈不规则多边形。相比传统热轧SPA-H钢，超薄带SPA-H钢的晶粒尺寸偏大，并有部分针状铁素体[4]，针状铁素体的强度较高，因此超薄带SPA-H钢在很低的碳含量且晶粒尺寸较大的情况下也能达到与传统热轧产品接近的强度，再通过锰元素的强化作用，其性能完全满足标准要求，如表2所示。随着碳含量的降低，焊接性能也随之提高，这为材料的后续加工带来了便利。