《表1 试验钢的化学成分：微量硼对热轧带肋钢筋力学性能的影响》

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《微量硼对热轧带肋钢筋力学性能的影响》

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试验用钢为方大特钢科技股份有限公司（全文简称方钢）生产的HRB400钢坯，其化学成分见表1所示。其中成分1为常规不含硼钢，成分2为低硼钢，成分3为含硼钢。试验用钢冷坯装炉后，经相同加热工艺、轧制工艺生产热轧带肋钢筋，分别轧制了Φ12 mm和Φ20 mm两个规格热轧带肋钢筋的试验。其中，在Φ12 mm规格进行了不含硼HRB400和低硼HRB400的对比试验，其加热及轧制工艺为：加热段炉温1 200℃左右，加热段在炉时间为45 min，均热段炉温为1 080℃左右，均热段在炉时间为30 min，进轧温度为1000～1020℃，上冷床温度为880～920℃。在Φ20 mm规格进行了不含硼、低硼、含硼的对比试验，其加热及轧制工艺为：加热段炉温1 200℃左右，加热段在炉时间为40 min，均热段炉温为1 080℃左右，均热段在炉时间为28 min，进轧温度为1 000～1 020℃，上冷床温度为900～920℃。通过对应热轧钢筋成品头、中、尾等相同位置进行取样检测后，进行对比分析三种成分在相同加热工艺和轧制工艺下力学性能、显微组织的变化。