《表2 主洗程序洗涤参数：打结器支架精铸毛坯误差分析与五轴数控加工方法》

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《打结器支架精铸毛坯误差分析与五轴数控加工方法》

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熔模铸造虽精度较高，但铸造误差始终存在，且影响后期加工。本文随机对同一批次铸造的20个打结器支架精铸毛坯进行检测，检测发现:同一模具、同一批次铸造的支架毛坯，铸造误差的分布位置和大小具有较高的一致性（表1），可通过对铸造误差分析和改进加工方法补偿铸造误差。基于三维扫描与分析技术，将扫描得到的支架点云图以最佳拟合对齐方式与设计的数字模型对齐，分析支架铸件的铸造误差。分析结果表明，支架毛坯的各个轴孔位置和凸轮轮廓均存在铸造误差，最大误差主要位于打结嘴外轮廓处及主轴孔外轮廓处，最大误差小于1 mm，误差分析如图3所示。针对打结器支架的各个轴孔创建与加工坐标一致的轴孔特征进行比较分析，同一批次支架铸件轴孔位置平均误差如表2所示。