《表2 不同烧结温度下试样的密度及力学性能Table 2 The sintering density and mechanical properties of the sampleat differe

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《烧结工艺参数对金属注射成形In713C合金力学性能的影响》

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图2为不同烧结温度下试样的微观组织形貌.从图2可以看出:当烧结温度为1250℃时，试样的微观组织中有大量不规则孔隙存在，并且多数分布在晶界上，这是因为在低烧结温度下合金中产生的液相有限，此时固相烧结仍是主要的烧结机制，所以出现了大量的孔隙；随着烧结温度的升高，孔隙逐渐减少，在1290℃的烧结温度下，试样的微观组织比较致密，晶粒细小；当温度为1310℃时，试样的微观组织开始长大，这也导致了试样致密度及力学性能变差.综上所述可知，烧结温度为1290℃时，试样可以得到最优的力学性能.