《表3 烧结态复合材料的力学性能Table 3 Mechanical properties of as-sintered composites》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《放电等离子烧结对TiB_2/AlCoCrFeNi复合材料组织与性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

对烧结态材料进行力学性能测试，结果如表3所示。由表3可知，烧结压力为30MPa时，烧结温度从1000℃提高到1200℃时，复合材料的布氏硬度从424HB提高到471HB，而抗压强度从996MPa提高到2416MPa，屈服强度则提高了51.5%。当进一步提高烧结温度到1250℃时，THC4的抗压强度降低到2295MPa，而屈服强度保持在1456MPa。当烧结压力为45MPa时，烧结温度从1000℃提高到1200℃，THC7复合材料的硬度从459HB提高到495HB，而抗压强度则从1724MPa提高到2377MPa，屈服强度则提高并不明显。同时从表3中也看到，相同烧结温度下，提高烧结压力，复合材料的硬度也提高；而抗压强度只在1000℃烧结时，烧结压力影响明显，1100℃和1200℃烧结时，复合材料材料的抗压强度变化较小。由于在1250℃/45MPa烧结时，复合材料在烧结过程发生基体高熵合金熔体流出，使得复合材料烧结不成功。不同烧结工艺下复合材料的典型应力-应变曲线如图5所示。除了1000℃/30MPa烧结时的THC1样品没有显著塑性变形阶段外，其他复合材料均匀出现弹性变形、屈服及塑性变形等3个阶段，表明1100℃以上高温烧结材料具有一定塑性变形能力。