《表4 不同铌含量试验钢的力学性能》

《表4 不同铌含量试验钢的力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Nb微合金化对准贝氏体耐磨铸钢组织和性能的影响》


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不同Nb含量试验钢的各项力学性能如表4所示。可以看出,未添加Nb时试验钢的硬度最高,添加Nb后硬度有所降低,但随Nb含量的增加而缓慢升高,同时抗拉强度(Rm)随着Nb的添加以及其含量的增加而逐渐提高,其共同原因在于Nb的固溶和第二相析出的增加产生晶界强化和析出强化的效果逐级增强,对晶粒的细化效果越发明显,使得硬度值增加和抗拉强度持续升高[24]。冲击吸收能量(KU2)、侧膨胀值、规定塑性延伸强度(Rp0.2)及断面收缩率(A)都在添加Nb后有所升高,但都随Nb含量的增加而有所降低降低,这是由于Nb对钢基体的逐步强化和残留奥氏体含量的变化共同复合作用的结果,从而表现出在加入0.024%Nb时,试验钢的硬度最低,但冲击吸收能量、侧膨胀值、屈服强度和断面收缩率升至最高,而当Nb含量增加至0.062%后,虽然Nb的细化效果持续增强,但组织中残留奥氏体含量(Ψγ)逐渐减少,使得硬度与抗拉强度逐渐升高,冲击吸收能量、侧膨胀值、屈服强度及断面收缩率逐渐降低。另外,随Nb含量的逐渐增加屈强比(Rp0.2/Rm)降低,且添加Nb的铸钢强塑积(Rm·A)数值均大于6288 MPa·%,在0.02%Nb时最大为10 210 MPa·%,比未添加Nb时提升了62%,说明试验钢的塑性极为优异。通过综合分析可以看出添加Nb后试验钢的力学性能较为优异,在Nb含量为0.024%时试验钢的力学性能最佳。