《表2 试验和测量装置的牌号和精度》

《表2 试验和测量装置的牌号和精度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《机翼吊挂耦合多余度刚度特性试验及分析方法》


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在试验载荷工况下,机翼翼稍垂向变形结果分别为497mm和466 mm,见图13和图14,在不同方向的产生了3.5°和3.3°的变形角。从图15和图16的不同载荷比下变形位移的试验结果来看,主要结构位置的应变的线性度好,关键位置未发生塑性变形,载荷比为实际加载载荷与基础载荷之比(基础载荷见表1)。试验结果证明,考核结构在试验工况下能够满足强度要求。工况1(侧向载荷)载荷主要由发动机前安装节传递,最大应变结果出现在发动机前安装节框的连接根部,微应变为7 500。微应变用来表示形变的变化程度,1个微应变等于(ΔL/L)×10-6。工况2(垂向载荷)主要由上下壁板和发动机后安装节框接头传递,最大应变出现在发动机后安装节接头根部,微应变为3 200。