《表3 试样样条密度正交试验极差分析结果》

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《烧结工艺对铜基预合金粉性能的影响》

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采用极差分析分析各影响因素对样条性能的影响。对试样密度进行极差分析（ki，每行3个数，分别表示因素A，B，C的第i个水平所在试验中对应的密度的平均值，R为极差），得到试样密度的极差分析如表3所示。由表3可知，各因素对试样密度的影响由大到小依次为烧结压力、烧结温度、保温时间，最佳烧结条件组合为A2B3C3，即烧结压力为25 MPa，烧结温度为820℃，保温时间为7 min。采用这个条件进行验证试验，试样密度为8.22 g/cm3，与5号试样的密度相近。试样密度随各因素水平变化趋势如图1所示。由图1可知，压力对试样密度的影响变化最大，烧结温度和保温时间的影响较小。当烧结温度从800℃升高到820℃，试样密度增加，温度继续升高到840℃，试样出现过烧现象，因此，820℃是最佳的烧结温度。当烧结压力和保温时间最大时，试样的密度最大。表2中，5号试样烧结条件组合为A2B2C3，密度最大为8.21 g/cm3，因为烧结压力和温度均达到最佳，时间对密度影响不大，因此5号试样烧结条件组合A2B2C3为密度最大的最优组合。