《表1 TPU护套挤出工艺优化后挤塑机各区温度的设定》

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《35mm~2及以上大规格拖链电缆的工艺优化》

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（1）经现场调试后的挤塑机各区温度。

针对上述分析，对35mm2及以上大规格拖链电缆生产工艺采取了以下优化措施（具体工艺参数以35mm2大规格拖链电缆为例给出）：a．选择合适的填充材料和规格，以及再挤压一层热塑性弹性体（TPE）内护套，起到填充和护套的作用，同时可以减小TPU外护套的厚度。因TPE加工性能较好，可大大改善电缆外观，提高电缆结构紧密度，使电缆结构紧凑，外观圆整，而且消除了安全隐患。电缆填充和内护套优化前后效果如图1所示。b．调整TPE和TPU护套材料，优化挤塑机各区的挤出温度。根据性价比，内护套材料选用了浙江万马公司生产的牌号TPE-80材料，材料硬度为80A；外护套材料选用了河北中联银杉公司生产的牌号TPU-82材料，材料硬度为82A。经现场调试后，优化后的TPU护套挤出温度设定值如表1所示。c．制定模具配模标准。配模时标准为模套尺寸=实际缆芯外径+2×护套标称厚度-0.4mm。d．选择合适的挤塑机。对于35mm2及以上大规格（即电缆外径超过25mm）拖链电缆，宜选择Φ120挤塑机生产，以免机头模具压力不足，确保电缆外观无绞痕。优化前后挤塑机机头模具结构如图2所示。