《表3 采用龙门式收放线架改造方案（方案A）和收放线托盘改造方案（方案B）改造后工序间收、放线时各规格ZC-YJLW02-Z高压电缆装盘（周转）极限长度》

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《大长度高压陆缆制造的解决方案》

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（1）采用龙门式收放线架改造方案（方案A）改造后各工序所用的盘具规格为：圆形紧压导体工序放线盘具任意规格，收线盘具φ3500规格；分割导体成缆工序放线盘具φ2240规格，收线盘具φ3500规格；绝缘工序放线盘具φ3500规格，收线盘具φ4500规格；绕包、金属套、外护套工序放线盘

为了对比龙门式收放线架改造方案和收放线托盘改造方案的改造效果，以各规格ZC-YJLW02-Z高压电缆为例，参考高压电缆生产车间工序周转过程，分别计算了采用龙门式收放线架改造后（可周转大盘具）和收放线托盘改造后（6.5m托盘和8.5m托盘）工序间收、放线装盘（周转）极限长度，计算结果如表3所示。根据实际经验，依据标准JB/T8137.1—2013《电线电缆交货盘》[2]附录A中装盘长度计算方法获得的计算结果的装盘余量偏大，盘具装盘能力被低估，产能得不到充分利用。究其原因，是每层电缆卷绕时，会存在间隙，导致上一层的一根电缆下陷至下一层两根电缆的间隙上，下落高度Hd=0.134D(D为电缆外径）。因此，在计算盘具装盘长度时，对标准JB/T 8137.1—2013中的计算公式进行了调整，以得到更准确、贴近实际的装盘长度。标准中装盘长度L的计算公式为：