《表1 板材经不同温度下HPR轧制后的力学性能[61]》

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《变形镁合金轧制成形研究进展》

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Wang等[59]通过图24所示的原理，对5 mm的Mg-9.20Al-0.65Zn挤压板进行673 K下单道次85%的大压下量双衬板轧制，将其轧成0.75 mm板材，再进行一次平轧，终轧成0.71 mm板材，得到30～60μm粗晶、1～5μm细晶及200～500 nm超细晶。超细晶内部纳米粒子分布均匀，观察到如图25所示的混晶特征及双峰织构特征；轧制后的粗晶区基面与轧制面平行，细晶区基面相对轧制面发生倾斜，获得高强高塑优异结合的板材（强度371 MPa），其（0002）基面织构强度显著降低（如图26所示），均匀延伸率达到23%。同样，Rong等[60]利用双衬板轧制AZ75镁合金时，获得强度极限为357MPa、延伸率为19%的优异性能板材。进行300℃、350℃、400℃的HPR轧制发现，350℃下出现混晶及双峰结构，但300℃及400℃下未出现混晶及双峰结构。研究表明，350℃下形成尺寸大于70μm的未DRX粗晶与尺寸小于5μm的DRX晶粒，300℃下大部分晶粒为再结晶粗大的亚晶，400℃下大部分为再结晶的均匀细晶，因此在300℃和400℃下观察不到混晶结构，如表1所示，350℃下板材的抗拉强度极限达到最大值（375 MPa），延伸率达到19.6%[61]。选择HPR制备混晶组织的准确轧制温度，可为后续混晶组织再获取和深入分析奠定基础。