《表5 试验验证与仿真计算的对比》
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《基于正交试验的连结法兰盘圆孔翻边成形参数对成形质量的影响规律》
根据前面的成形仿真分析得到最佳的工艺参数组合为凸模圆角半径为13 mm,凸凹模间隙为2.65 mm,摩擦系数为0.15,压边力为55 k N。根据此工艺参数制定工艺方案和进行模具设计,在可倾压力机(型号为JB23-80T)进行了成形试验,冲制的零件如图8所示。观察产品的外形,可以看到,在凸缘部位有少量的起皱,孔口处未出现明显的开裂现象,在多次试验后,废品率也较低。将成形高度、孔口处的最小壁厚、凸缘区的最大壁厚的结果进行对比,对比结果如表5所示。发现仿真结果与试验结果有部分误差,误差最大为7%。这主要是因为:在仿真中所有的条件均为理想条件,在生产中必定有误差,但是误差较小,均在可以接受的范围内。
图表编号 | XD00184627300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.11.25 |
作者 | 赵博宁、岑升波、何娟霞 |
绘制单位 | 柳州铁道职业技术学院装备制造学院、柳州铁道职业技术学院装备制造学院、广西大学资源环境与材料学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |