《表4 精修后氧化铝晶体参数(α=β=90°，γ=120°)》

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《低品位高硫铝土矿静态焙烧脱硫及溶出性能》

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焙烧过程铝土矿含铝物相发生分解，向氧化铝转变。控制焙烧时间为90 s，分别采用550，600和650℃焙烧温度，分析焙烧过程中一水硬铝石转变规律。通过物相检索后进行精修计算，结果如表3和表4所示。由表3可知：随着焙烧温度的升高，一水硬铝石晶胞体积先增加后减小，当焙烧温度为600℃时一水硬铝石晶胞体积达到最大。焙烧过程中一水硬铝石脱水向氧化铝转变，因此一水硬铝石晶胞体积随着温度升高而减小。由表4可知：氧化铝晶体在焙烧过程中，其晶格参数a，b和c呈先增加后减小的趋势，在600℃达到最大，与一水硬铝石晶胞体积在600℃达到最大相一致。因此，综合考虑焙烧温度对脱硫效果影响以及一水硬铝石脱水产物形成结晶不完整的过渡形态氧化铝，同时满足高岭石发生热分解生成活性的非晶态二氧化硅[11-13]，选取焙烧温度为600℃和焙烧时间为90 s，焙烧矿作为溶出实验原料。焙烧矿XRD图谱如图3所示。由图3可知：焙烧矿物相为一水硬铝石、氧化铝、高岭石及偏高岭石。