《表5 压汞测试孔结构特征参数及分布（28d)》

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《CMIT-MIT活化铁尾矿粉体系对混凝土性能影响的研究》

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活化铁尾矿粉混凝土硬化体系孔结构分布结果如图5及表5所示。由图5(a）可以看出，掺入矿物掺合料的3d及7d水化龄期试样的总孔隙率均大于空白试样。这是因为矿物掺合料复合胶凝体系的水化速率低于纯水泥，其水化产物相应较少，从而导致总孔隙率较大。但到了水化后期，活性矿物掺合料产生二次水化反应，随之增加的水化产物填充于孔隙中，使得总孔隙率有所下降。具有较大比表面积的CMIT复合胶凝体系孔隙率降低最为明显。这说明CMIT有较好的二次水化以及微集料物理填充效应，从而有效降低了硬化体系总孔隙率[11-13]。从图5(b）分析中可以看出，特征峰出现在3nm～10nm与10nm～100nm两个孔径范围内，对应的是凝胶孔和小毛细孔。结合表5中的数据可分析，CMIT胶凝复合硬化体系的凝胶孔增多，而小毛细孔有所下降，其最可几孔径最小。这一现象说明了CMIT活化铁尾矿粉的掺入降低了硬化水泥石结构中孔隙的连通性。