《表3 X-10井挤水泥作业参数》

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《莺歌海盆地超高温高压井挤水泥承压堵漏技术》

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光钻杆下至井底并循环，泵注5.0 m3密度为1.70 kg/L的清洗液并顶替至井底，再上提钻具至?244.5 mm套管鞋内并关闭防喷器，憋压试挤，期间地面泵压逐渐升至17.58 MPa。根据先前随钻测温结果，并结合钻井液性能及钻井参数等资料，利用Drillbench软件模拟计算得到井底温度约为172℃，据此配制9.5 m3密度2.0 kg/L的水泥浆并泵注至井底，等候水泥浆凝固期间将钻具上提1 000.00 m，尽量降低循环对井底产生的激动压力。起钻循环候凝2 h后关闭防喷器，利用固井泵泵注钻井液进行憋压挤水泥。根据目标地层承压能力要达到2.30 kg/L的要求，计算得到挤注水泥浆时地面目标泵压约为22.35 MPa。第1次挤注时采用0.32 m3/min的排量挤入水泥浆4.48 m3，以便将尚未充分稠化的水泥浆挤进地层缝隙中，挤注结束时地面泵压稳定在12.76 MPa，然后陆续再通过4次挤注作业，并逐渐将挤入排量降至0.04 m3/min。挤水泥期间，地面泵压逐渐升高，根据设计目标泵压，通过调节排量及泵注量，控制泵注压力不超过22.35 MPa，停泵后观察泵压稳定不变，且地面泄压之后，回流液量仅为0.8 m3，说明已经向地层中挤入了约8.7 m3水泥浆，至此完成挤注作业。该井挤水泥时的作业参数见表3。