《表2 硬度检验结果：35CrMo轴断裂原因分析》
提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式
在以上试样上进行硬度对比测试，原断裂轴试样硬度值明显偏低，低于委托单位提供的技术要求，检测结果见表2。
| 图表编号 | XD00169747900 严禁用于非法目的 |
|---|---|
| 绘制时间 | 2020.06.20 |
| 作者 | 张琳琳、尹衍成、王超、刘环、赵强 |
| 绘制单位 | 青岛特殊钢铁有限公司棒材研究所、青岛特殊钢铁有限公司棒材研究所、青岛特殊钢铁有限公司棒材研究所、青岛特殊钢铁有限公司棒材研究所、青岛特殊钢铁有限公司棒材研究所 |
| 更多格式 | 高清、无水印（增值服务） |
相关图表
- 《表4 断裂芯轴不同部位的硬度》2020.09.30
- 《表2 淬硬层硬度：35CrMo钢水淬与油淬工艺对比》2020.10.01
- 《表5 表面硬度测试结果：20CrMnMo减速机高速轴断裂原因分析》2021.02.01
- 《表4 心部硬度测试结果：20CrMnMo减速机高速轴断裂原因分析》2021.02.01
- 《表2 断裂齿轮洛氏硬度检验结果》2020.06.30
- 《表1 维氏硬度检验结果：火电机组电动给水泵风扇螺栓断裂分析》2020.06.01
- 《表2 硬度检验结果：10 kV架空钢芯铝绞线断裂原因分析》2019.11.25
- 《表1 硬度测量结果：变速器取力轴花键断裂失效分析》2019.10.31
- 《表2 断裂步进电机轴硬度试验结果》2019.10.08
- 《表3 螺栓硬度检验结果：三代轮毂轴承车轮螺栓断裂的机理分析》2019.09.30
- 《表2 等离子喷涂200μm 35CrMo的Ni60A基TiB2、Co、Cr自润滑复合涂层的显微硬度值》2019.09.08
- 《表4 硬度检验结果：截止阀阀杆断裂失效分析》2019.08.01
- 《表1 驱动轴材料42CrMo的化学成分分析结果 (质量分数)》2019.07.10
- 《表5 ML35CrMo盘条调质工艺二后的力学性能检验结果》2019.06.25
- 《表4 ML35CrMo盘条调质工艺一后的力学性能检验结果》2019.06.25
- 《表6 ML35CrMo盘条非金属夹杂物检验结果级》2019.06.25
- 《表7 ML35CrMo盘条洛氏硬度检测结果》2019.06.25
- 《表2 硬度检测结果：电厂液力偶合器泵轴断裂原因分析》2019.04.10
- 《表2 显微硬度检验结果：某电站循环水泵大轴断裂原因诊断分析及建议》2019.02.28
- 《表3 维氏硬度检验结果：500 kV断路器储能电机减速器轴销断裂故障机理分析及防范措施研究》2019.06.28