《表1 水热合成液的组成浓度配比和命名》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《水热反应液浓度对TC4钛合金微弧氧化涂层硬度和摩擦性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

mmol/L

试验材料为TC4钛合金板。将钛合金板线切割成30 mm×20 mm×2 mm尺寸，用200#、800#和2000#砂纸依次打磨，在丙酮中超声波清洗30 min。采用双极性脉冲电源微弧氧化设备试验。以钛合金试样为阳极，多孔不锈钢板为阴极，在硅酸盐溶液体系内微弧氧化处理，处理时间为15 min，频率为400Hz，占空比为15%，电压为360 V，电解液温度控制在25±2℃。微弧氧化溶液主盐为30 g/L Na2Si O3，4g/L EDTA-2Na，8 g/L Na F，4 wt．‰La（NO3）3和4g/L Na OH。将上述样品水热处理，合成液参数和命名见表1。不同合成液浓度获得的涂层用S1～S6表示。水热合成试验参数:时间8 h，温度160℃。采用Bruker D8型X射线衍射仪分析TC4钛合金微弧氧化涂层和水热合成处理样品的物相组成。利用FEI NANOSEM 450扫描电镜观察涂层形貌。利用FST-2M盘销式摩擦磨损试验机测试水热合成处理样品的摩擦因数。运用Olympus共聚焦显微镜测试水热处理涂层的形貌和表面粗糙度。对磨副为直径3 mm的不锈钢球，载荷300 N，磨损直径6 mm，试验时间6 min。运用蔡司金相显微镜测试摩擦试验划痕。