《表8 振幅理论计算值与测试值对比》
通过理论分析可知滚刀主轴中部的偶数阶振动量为零。由图14、15可以看出,滚刀主轴中部的第1、3、5阶振动表现明显,而偶数阶振动几乎为零,恰好对应着振动响应函数模型。然而由于测点的位置不是真正的中部,导致测试频域值在偶数阶仍会有较小的振动值。同时对比图9和图15,可以发现加工测试所得的第1、3、5阶的振动加速度测试值与振动加速度响应函数模型理论计算值相差无几,而横向不受力时第4阶振动加速度最大,加工测试图中第4阶振动幅值仍然与横向不受力时相差无异,说明这不是滚刀主轴固有频率所体现的振动加速度。由振动加速度响应函数模型可知,第3阶振动应为最大振动阶次。出现此情况是由于使用的滚刀在以往的加工过程造成了磨损,而该磨损对应的振动频率恰好与第四阶固有频率相近,由图15可知该磨损量引起的振动加速度相对于滚削过程的振动加速度而言十分小,不影响此次试验,因此本测试实验过程中可以忽略此影响。各阶振动幅值测试值以及与理论值的相对误差如表8所示。
图表编号 | XD00163852800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.04.05 |
作者 | 周涵、鄢萍、裴洁、赵桢、罗倩倩 |
绘制单位 | 重庆大学机械传动国家重点实验室、重庆大学机械传动国家重点实验室、重庆大学机械传动国家重点实验室、重庆大学机械传动国家重点实验室、重庆大学机械传动国家重点实验室 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |