《表1 T2纯铜线材退火试样的晶粒统计》

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《退火工艺对T2纯铜线材组织和性能的影响》

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表2所示为不同方式退火后纯铜线材的力学和电学性能，通过对比可以发现:退火态线材的抗拉强度和断后伸长率相差不大，抗拉强度约是拉拔态的57.1%，断后伸长率提高约10倍。400℃×60 min退火和850℃×20 s退火的力学性能指标接近。从力学性能指标可以得出850℃×40 s退火后的线材具有良好的塑性。随着退火时间的增加，再结晶晶粒尺寸分布趋于均匀，使线材组织均匀性提高，降低了在拉伸过程中线材的应力集中，所以线材经60 s退火，其抗拉强度出现小幅上升。850℃退火后线材的平均断后伸长率比400℃退火线材的断后伸长率高，且随着退火时间的增加线材断后伸长率先上升后又下降。由于再结晶晶粒中的孪晶是对再结晶晶粒的完善，孪晶比例的增加提高了线材组织的均匀性，因此会提高线材的塑性。Shen Y F等[9]研究表明，材料塑性的提高可能与孪晶界能量较低以及位错在孪晶界上的滑移有关。根据表1所示，高温退火的退火孪晶比例高于低温退火，且随着退火时间的增加退火孪晶比例先上升后又下降，这与线材平均断后伸长率的变化相对应。