《表2 不同初始状态试样在伪渗碳不同时间后的平均晶粒尺寸d(μm)和不均匀因子Z》

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《初始组织对20CrMnTi钢伪渗碳过程中奥氏体化相变与晶粒长大行为的影响》

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图4为热轧态、淬火态和球化态试样在伪渗碳过程中的奥氏体晶粒形貌变化。由图4可以看出，在伪渗碳等温过程中，原始组织为热轧态的试样，其奥氏体晶粒尺寸较为均匀；而原始组织为球化态的试样，其在伪渗碳1 h时已出现个别奥氏体晶粒尺寸相对较大，且在整个伪渗碳过程中都可以观察到这个现象；原始组织为淬火态的试样，则是位于热轧态和球化态试样之间，并未观察到明显大的奥氏体晶粒。表2中统计了不同初始状态下的试样在伪渗碳不同时间后的平均晶粒尺寸和不均匀性因子（最大晶粒尺寸与平均晶粒尺寸的比值），给出了定量的分析结果。与晶粒形貌的直观结果相同，热轧态与淬火态试样的平均晶粒尺寸差异<1μm，而不均匀性因子相差约为0.2且都位于3～3.5区间。球化态试样的平均晶粒尺寸最小，与热轧态、淬火态试样的最大差异出现在伪渗碳初期即1 h时，它们之间平均晶粒尺寸相差3～4μm；不均匀性因子>4，最大值为4.37。根据文献[7-8]可知，不均匀性因子>5时属于晶粒异常长大范畴。因此，可以认为球化态试样在伪渗碳过程中发生了明显晶粒尺寸不均匀现象。