《表2 模型所用模块:75 t/h循环流化床锅炉性能测试及基于Aspen Plus模拟研究》

《表2 模型所用模块:75 t/h循环流化床锅炉性能测试及基于Aspen Plus模拟研究》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《75 t/h循环流化床锅炉性能测试及基于Aspen Plus模拟研究》


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根据以上假设,针对CFB锅炉实际运行过程,建立Aspen Plus模拟流程如图2所示。将循环流化床锅炉炉膛处理为一个收率反应器(RYIELD)和一个吉布斯自由能反应器(RGIBBS),用于模拟燃料的燃烧。煤作为非常规组分,先进入RYIELD反应器发生热解反应,该模块将非常规固体物质按照元素质量平衡裂解为常规组分:C、H2、O2、N2、S、H2O及非常规组分灰分,裂解热DE-COMP传递至反应单元,裂解组分的收率通过Aspen Plus内嵌模块Calculator控制。裂解后各组分产生的混合烟气通过M1流股进入RGIBBS模块中进行燃烧反应,该模块基于Gibbs自由能最小化原理可对产物烟气的组成和温度进行预测[22]。产物通过流股M2进入气固分离模块SSplit分离后,输出的2股物流:一股是全部气体成分及少量固体灰分颗粒的烟气流FULEGAS,另一股是分离下来的绝大部分灰分颗粒流Ash,在其后设置一个HEATER换热模块“Q6”来计算分离灰分从排渣温度冷却至室温过程中的焓变,即为灰渣物理热损失;烟气流FULEGAS进入后续尾部烟道中与各换热模块HEATER表示的换热设备进行换热。CFB锅炉系统模型所用模块与设备对应关系见表2。注意在尾部烟道出口,用2个HEATER模块“Q4”、“Q2”分别计算固体不完全燃烧热损失和排烟物理热损失的热量,各换热器的数据均来源于现场实测值。