《表2 不同激光功率和扫描速度下SLM成形纯锌的相对密度》

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《工艺参数对选区激光熔化成形可降解纯锌相对密度及力学性能的影响》

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从图4和表2可以看出：随激光功率减小或扫描速度增加，SLM成形纯锌试样横截面上的孔洞缺陷增多，相对密度减小；当扫描速度为500，600mm·s-1时，试样中的孔洞缺陷较多，成形质量较差；在激光功率为40 W、扫描速度为600mm·s-1下试样的相对密度最小，为92.04%，其横截面上存在大量条状孔洞缺陷，这是由于激光能量较低、扫描速度过快时，锌粉不能充分熔化，各激光轨道、层之间无法很好地融合；在激光功率为100 W、扫描速度为300 mm·s-1下试样横截面光滑，相对密度达99.86%，成形效果最好，在该条件下锌粉完全熔化，熔融金属液可以快速填充由于锌粉蒸发形成的孔洞，并达到动态平衡，从而获得高相对密度的纯锌试样，并且各层之间实现冶金结合。