《表2 不同的熔体端羧基质量摩尔浓度--黏度组合对185 dtex/144 f的强伸度影响》

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《熔体直纺聚酯长丝POY投产过程中物性指标的优化》

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纺丝首次开车投产时，聚酯熔体产量一般控制在每天300～400 t之间，并依据后续纺丝投产的进度来逐步提高熔体负荷，在较低的聚合产量下，物料在反应釜停留时间长，反应剧烈，端羧基质量摩尔浓度较低，熔体黏度高，为了及时提高端羧基质量摩尔浓度，降低聚酯熔体在输送过程中的降解程度，聚合在短时期内将最初的熔体端羧基质量摩尔浓度从35 mol/t提高到42 mol/t，同时将熔体黏度从0.640 dL/g降低到0.630 dL/g，对应纺丝产品的强度及伸长率变化如表2。