《表2 实验工况及样品焦产率》

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《水蒸气对煤热转化过程中钠析出特性影响研究》

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实验过程中，进入反应器的气体总流量为1.5 L/min。实验前，将石英反应器吊出炉外，称取（1.20±0.05）g的5%NaCl浸渍煤粉置于反应器中石英筛板吊篮内，并用氩气吹扫反应器以排除反应器内杂质气体。待立式反应炉加热到实验所需温度（700、800、900℃）并稳定后，将反应器迅速放入反应炉中，切换至不同体积分数的水蒸气作为反应气氛（氩气为平衡气）并开始实验，停留一定反应时间后，制得不同条件下煤焦样品。反应结束后，将整个石英反应器吊出，关闭水蒸气注射泵并调节氩气流量计使之在1.5 L/min的氩气中冷却至室温，最后取出石英吊篮进行称重，计算焦产率。实验过程中，为研究水蒸气对煤热转化过程中钠析出特性的影响，实验过程选择控制不同的反应停留时间，以保证不同实验条件下制得的煤焦产率一致。实验过程中通过重复实验及分析焦样产率数据，最终选取焦产率为（74.00±0.3）%的煤焦样品进行分析。实验具体的工况见表2。