《表1 回转窑中各位置结圈物的化学组成(质量分数)》

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《回转窑结圈形成机理及应对措施的研究进展》


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随着高炉生产对球团性能的要求越来越高,球团类型由原来单一的酸性球团延伸出成品球强度更高的熔剂性球团和冶金性能更佳的镁质(熔剂性)球团。以煤气为燃料生产酸性球团的回转窑中各位置结圈物的化学组成见表1,可以看出结圈物与球团矿的化学成分具有很好的对应性,在窑中和窑头的结圈物中,SiO2、Al2O3和(K2O+Na2O)质量分数明显大于窑尾结圈物和球团矿,所以对于酸性球团,铁精矿和膨润土等原料中的SiO2、Al2O3和K2O和Na2O等氧化物的增加,都有利于固相扩散和液相生成,从而促进结圈物的形成[13]。如当(K2O+Na2O)质量分数由0.18%增加到0.40%时,液相量可由5.9%增加至10.9%[27-28]。图2所示为回转窑分别生产酸性球团和熔剂性球团时结圈物的显微结构,随着含钙熔剂的加入,填充于颗粒间的液相生成量显著增加。所以对于熔剂性球团,CaO质量分数的增加会进一步促进液相的生成,且熔剂性球团中液相量的生成受温度影响更显著,当温度从1 200上升至1 250℃时,酸性球团和碱性球团的液相生成量分别可以由0.10%和3.25%增至1.05%和5.80%,这对控制结圈物的长大是不利的[29-30]。而对于镁质球团,得到熔剂性球团的机械强度需要更高的焙烧温度,也会加速液相和结圈物的生长[31-32]。