《表3 不同喷丸压力下残余应力各指标数值》

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《喷丸工艺参数对H13钢表面质量的影响》

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喷丸压力从（0.2～0.55)MPa，H13钢残余应力沿深度的变化，如表3所示。表3为喷丸压力对比较重要的几个残余应力参数的具体值，结合表3可知，最喷丸压力从0.2MPa到0.55MPa，表面残余压应力提高231.31MPa，最大残余压应力提高6.67MPa，最大残余压应力深度沿深度方向下降100μm，残余压应力深度增加55μm。最大残余压应力值变化不大，最大残余压应力值和H13钢的应力应变饱和曲线上的屈服强度有关，和材料本身的材料属性有关，残余压应力达到饱和值时，它就稳定在饱和值附近[10]。表面残余压应力和最大残余压应力深度有明显的提升。对比喷丸压力为0.5MPa和0.55MPa，残余应力变化趋于一致，H13钢吸收的能量趋于饱和[9]。由式1/（vG-vt)-1/vG=3cxρ0pt/4p0d[5]可知，式中：vG—喷嘴输出的气流速度，约为344m/s；ρG—喷嘴输出空气密度，kg/mm3；vt—喷嘴输出气流中弹丸速度，m/s；d—丸粒直径，mm；t—丸粒从喷嘴射出到试样表面所用时间；ρ—弹丸的密度，kg/mm3；p0，ρ0—标准大气压强及大气压强下的密度；p、ρ—工作气压及工作气压下的密度。喷丸压力增大，速度随之增大，丸粒会产生更大的动能。因此，试样表面的残余压应力随着压力的增大而增大。