《表2 工艺改进后950℃渗碳工件渗层深度的检验结果》

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《真空低压渗碳炉高精度温控系统的设计与应用》

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通过上位机工艺曲线编辑界面修改工艺，对常州某热处理厂材料为20Cr Mn Ti钢渗碳齿轮进行了多炉次反复试验，最终摸索出的渗碳工艺为:渗碳时间180 min，扩散时间1380 min，共计26 h；乙炔流量为2500～3000 L/h。为了获得有效的渗碳层，渗层深度为4 mm的标准温度为950℃。前期工艺由于渗碳时间较长、乙炔流量大、扩散时间短，导致表面C原子过剩，来不及由表面向心部扩散导致炭黑沉积在工件表面，引起表面碳化物超标。优化后的工艺缩短了渗碳时间、增加了扩散时间、改变了乙炔流量等，改进后的工艺很明显地改善了工件表面的渗层，如表2所示。通过对渗碳表面进行金相检测发现碳化物明显变少，颗粒碳化物呈弥散状分布（见图11），满足厂家的技术要求。