《表1 DZ22B高温合金化学成分质量分数》

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《DZ22B高温合金定向凝固叶片铸造缺陷的形成机理研究》

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本研究选取的DZ22B镍基高温合金是在DZ22镍基高温合金基础上改型的定向凝固涡轮叶片合金，其化学组分如表1所示。叶片成形所采用的陶瓷型壳为硅溶胶–电熔刚玉型壳，型壳上下区保温温度为1500℃，熔体浇注温度1540℃，浇注后静置20min，以100μm/s的速度抽拉直至铸件完全进入冷区，定向炉温梯度50℃/mm。型壳面层为Al2O3粉，背层为KC95粉，黏接剂为硅溶胶，制备电熔刚玉陶瓷型壳，经脱蜡及850℃焙烧后，在浇口杯处安装氧化锆陶瓷过滤网，之后采用真空定向凝固炉，按照DZ22B高温合金浇注工艺进行叶片的浇注、凝固冷却及清壳。将叶片进行表面喷砂处理后，对无损检测的缺陷显示处进行线切割，得到尺寸合适的金属样块，并在丙酮中进行超声清洗，以去除表面油渍。将样块冷镶后，再进行打磨、抛光，获得检测用样品。采用扫描电子显微镜（SEM，Nova NanoSEM230）对试样表面进行缺陷形貌的观察，并对典型缺陷区域进行能谱（EDS，INCA Energy 250）分析。