《表1 合金化学成分 (%, 质量分数)》

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《Mo/Nb/Ta/Ti微合金化310S不锈钢在700℃的第二相析出》

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采用非自耗真空电弧炉在高纯Ar气体保护下熔炼母合金锭，其中原料纯度均超过99.9%；合金锭质量约为60 g，经过5次反复熔炼，并且每次熔炼后翻转合金锭，以确保其均匀，整个过程中质量损失不超过0.1%。在熔炼的合金中，强碳化物形成元素Nb、Ti和Ta的添加总量与C含量的原子分数比例仍保持为（Nb+Ti+Ta）/C=1/1。表1给出了该合金的成分，同时也给出了低C-310S基础合金的成分，作为参比合金；为区别这两种合金，将基础合金标记为310S，多种元素微合金化的合金标记为M-310S。在这两种合金中，Mn和Si元素的含量参考现有工业熔炼该类不锈钢中的添加量。对合金锭进行轧制处理时，先将样品在1150℃下加热保温0.5 h，随后取出进行多次热轧，轧完每个道次后回炉保温5 min，总变形量约为80%，最终得到厚度约为1.4 mm的板材样品。对轧制后的板材样品首先进行1150℃/0.5 h固溶处理，水冷；然后再进行900℃/0.5 h稳定化处理，并随炉冷却。为了研究设计合金在高温下的组织稳定性，对稳定化处理后的样品在700℃下分别进行25 h、50 h、100 h、200 h、300 h和408 h不同时间的时效处理。