《表1 AW-6061铝粉和B4C粉末原料》

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选用EN 573-1(铝和铝合金数字标记系统)中规定的AW-6061铝粉作为基体材料,选用符合ASTM C750(核纯级B4C粉末的标准规格)要求的B4C粉末作为添加物,见表1。用电子天平分别称取6061铝合金粉末和B4C粉末(B4C质量分数为31%);将称取的铝合金粉和B4C颗粒放入混料机中混合6~8 h;把混合料装入包套中,混合粉末填充率约99.9%(体积分数),封焊装料口,抽真空后把包套放入热等静压炉中。加热温度为500~550℃,压强为100~130 MPa,保温90~120 min。随炉冷却后,把Al-B4C坯料加工成待轧坯料;把待轧坯料加热至480~560℃,热轧15~18道,每道退火15~30 min,总压下率为85%,轧制至厚度为3 mm,剪裁后得到尺寸为3 mm×200 mm×5 000 mm的Al-31%B4C复合板材(图1)。