《表1 制动电流大小对废丝排放的影响》

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《降低粗旦涤纶废丝消耗的探讨》

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由于方案1计量泵减速机机械制动改造失败，于是尝试方案2——计量泵变频器制动电流改造。周期清板停位时断电，没有电流，通过增加制动电流来抑制计量泵自转。经过多种制动电流大小改造试验，由表1可知，随着制动电流不断增加，电压恒定不变，电机功率不断增加，废丝排放逐渐减少。当制动电流在0.11～0.38 A时，电机功率低，周期清板关停时，制动电流无法抑制熔体流动产生的动能带动计量泵自转，导致废丝排出较多。增大制动电流后，逆向反制计量泵自转，延缓废丝排放时间，产生类似磁铁的效应。当制动电流在1.30～1.62 A时，电机功率太大，逆向反制计量泵自转太快，周期清板关停时，管道内熔体产生的动能还没来得及带动计量泵自转，就提前开始反制计量泵自转，导致废丝排放仍然很多。由表1、图3可知，当制动电流在0.80～1.29 A时，电机功率平稳，周期铲板关停时，控制回路K102-1开启，制动电流在正确时间逆向反制计量泵自转，转换成直流电，废丝排放明显下降。