《表4 图7中缝隙腐蚀试验后1#钛合金试样腐蚀产物能谱试验结果》
对发生腐蚀问题的1#和5#试样在不同缝隙大小下的腐蚀形貌进行分析,结果见图6,从6a和6b中可以看出,1#试样随着缝隙尺寸的增大,腐蚀越来越严重,腐蚀产物也迅速增多,在聚四氟乙烯垫片的边缘出现有较深的腐蚀坑和微裂纹,在垫片下部(0 mm缝隙)腐蚀情况有所减轻,对1#试样表面的腐蚀产物进行能谱分析,可知主要的腐蚀产物为氧化铝和氧化钛,见图7和表4;而5#试样正好相反,在聚四氟乙烯垫片的边缘产生出轻微的缝隙腐蚀形貌,在沿晶部位腐蚀较为明显,已经形成了明显的腐蚀坑,见图6d,但是在垫片下部(0 mm缝隙处)5#试样的缝隙腐蚀较为严重,出现了较深的蚀坑和大量的微裂纹,如图6c,对蚀坑内的腐蚀产物进行能谱分析表明较浅色相的主要成分为钛的氧化物,见图8和表5。
图表编号 | XD00146922200 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.04.01 |
作者 | 刘强、惠松骁、汪鹏勃、叶文君、于洋、宋生印 |
绘制单位 | 有研科技集团有限公司有色金属材料制备加工国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、有研科技集团有限公司有色金属材料制备加工国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室、有研科技集团有限公司有色金属材料制备加工国家重点实验室、有研科技集团有限公司有色金属材料制备加工国家重点实验室、中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室 |
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