《表3 不同气氛条件下各区域烧结矿质量及转鼓后质量对比》

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《高炉内锌的赋存形式及对烧结矿性能的影响》

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注：m0为烧结矿原始质量，g；m1为反应和富锌后质量，g；Δm=m0-m1，g；m>6.3mm为转鼓后粒度大于6.30 mm的烧结矿质量，g；m3.15～6.3mm为转鼓后粒度在3.15～6.30mm的烧结矿质量，g；m0.5～3.15mm为转鼓后粒度在0.50～3.15mm的烧结矿质量，g；m<0.5mm为转鼓后粒度小于0.50mm和用于XRD

将烧结矿样品置于区域Ⅰ和区域Ⅱ中，在无锌和含锌气氛的条件下进行试验后，对各区域的烧结矿进行称量，在进行转鼓前，用0.425mm(40目）的网目筛轻筛获取烧结矿粉末（处理后用于X-射线衍射分析），大于0.425mm的烧结矿进行转鼓试验，具体过程是：将烧结矿放入内径为130mm，内长为200mm的转鼓中以30r/min的转速转10min，取出后用6.30、3.15和0.50mm的方孔筛进行筛分，称量得到粒度>6.30、3.15～6.30、0.50～3.15和<0.50mm的烧结矿质量，结果见表3。