《表3 N6、N3、N2和N1样品铝化物涂层EDS成分分析》

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《火电机组过/再热器锅炉管内壁铝化物涂层研究(Ⅰ)：涂层制备及组织结构》

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图5为试验钢管在不同温度下烧结1 h后，形成的铝化物涂层的HDBSD截面形貌，其中a、b、c、d烧结温度分别为910、950、1000、1050℃。由图可知，不同温度下所得铝化物涂层仍为双层结构，且随着温度的升高，IDZ区的厚度与析出相变化规律也与图3结果类似。当温度升高至1050℃后，涂层外层发生退化（图5d），仅剩下很薄的一层与IDZ区相连，且结构疏松、孔洞较多。EDS能谱（表3）和XRD图谱（图6）表明，涂层外层主要物相仍为（Fe，Ni）Al（Cr）相和少量的CrxSiy相，且随着温度的升高，（Fe，Ni）Al（Cr）相的含量也相应增加；内层IDZ区的物相种类也基本与表2一致，但含量有所区别。