《表2 本实验中超薄硅钢、日本金属公司超薄硅钢及JFE公司超薄高硅钢的表面绝缘涂层化学成分(质量分数，%)》

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《特高压直流换流阀饱和电抗器用超薄取向硅钢涂层制备与性能评估》

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图2是本实验中采用最佳烧结固化工艺参数（700℃/20s）得到的超薄取向硅钢绝缘涂层的SEM表面形貌、侧面形貌及EDS能谱（针对表面涂层进行面扫描）分析结果，同时，给出了日本金属公司0.1 mm超薄硅钢涂层和JFE公司0.1mm超薄高硅钢涂层的形貌及能谱结果。表2为基于EDS能谱分析得到的本试验中涂层及日本金属公司超薄硅钢涂层和JFE公司高硅钢涂层的化学成分。由图2和表2可见，三者在涂层成分体系上均不一致，本实验中采用的磷酸铝体系绝缘涂层表面均匀、致密，涂层与基体之间未观察到明显的扩散层（见图2b），在涂层成膜机理上满足机械连接理论[12]，且不含C元素，为纯无机组分；日本金属超薄硅钢涂层中Mg、P、Cr含量较大，推测其涂液以磷酸镁或磷酸二氢镁为主，并加入胶体Si O2和用于提高浸润性和耐蚀性的铬酸酐，涂层厚度约为0.9 mm；JFE超薄高硅钢表面涂层呈透明状，可直接观察到微米级尺寸晶粒（见图2g），涂层致密性方面相对松散，厚度约为1 mm，推测涂层成分以重铬酸盐为主，检测到17.7%的C含量，该涂层中含有机成分，后续难以耐800℃消除应力退火。总之，研制的超薄硅钢涂层成分体系与现有涂层均不一致，在附着性、绝缘电阻、表面质量等性能指标上满足饱和电抗器铁心的应用要求。