《表4 不同干燥时间下煤的失水率与燃烧率》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《神东烟煤水分对其高炉喷吹性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

%

不同干燥时间会对煤样的燃烧率产生影响，所选煤样的燃烧率试验结果见表4。由表4可知，干燥时间从5增加到30min的过程中，3号烟煤燃烧率增加的幅度最大，其余4种煤样的燃烧率变化均在10%以内。煤是一种复杂的大分子化合物，分子内和分子间都存在着相互作用力，一般认为煤中的大量含氧官能团使得煤表面的亲水性增强，从而增加煤的蓄水和吸附水能力。从高炉炼铁角度看，煤中的水分对煤在高炉风口前的快速燃烧是不利影响，拖缓煤的燃尽时间从而降低燃烧效率，水分还会降低点火温度，在本试验中尽可能最大限度地模拟高炉风口前的燃烧情况，煤在快速喷入燃烧炉的过程中迅速燃烧，并且由于用量的控制使得煤粉能够燃烧充分。从煤样失水率与燃烧率的变化可知，干燥时间延长即失水率增加时，相应的燃烧率近似呈线性增加的趋势，这是由于干燥时间的延长不仅使得煤游离水的变化，而且由于加热时间的增加，提供给煤表面水的吸附热增多，会导致煤中由于亲水性能而与含氧基团作用成的小部分氢键断裂，降低了煤表面的吸附水能力；另一方面，煤中的水分存在会降低可燃物占比，并且其在高温环境下蒸发气化会造成大量能量损失，水分逸出后煤燃烧利用的能量全部用来自身的反应消耗，在一定程度上也能促进煤的燃烧效果，燃烧率得到改善。由工业分析结果可知，煤样的灰分较低，不会对燃烧率造成显著影响，因此，在当失水率变化对应的含水量变化时，燃烧率也呈增加趋势。试验煤样在经过干燥后的燃烧率增量接近10%，说明干燥脱水后的煤粉提高其在高炉内的燃烧利用率，相应地可以改善炉料透气性和炉渣黏度。