《表4 爆破试验用管道规格及爆破试验压力》

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《腐蚀缺陷管道剩余强度评价方法选择及应用》

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依据以上公式分析，并不能判断各种评价方法的适应性，还需要经过实际验证。管道爆破试验通常将管道两端封闭，然后向内注水来施加内压，直到管道发生破裂为止，期间利用测量仪器全程检测，以便获得管道的极限载荷[12]。由于腐蚀缺陷管道的爆破试验设备复杂、成本较高、实施较为困难[13]，为了对比各种评价方法的适用性和准确性，收集和整理了文献中的中低级钢管爆破试验数据库（表4)[14-18]，再分别采用ASME B31G准则、修正的B31G法、DNV-RP-F101规范、C-Fer法及PCORRC法计算缺陷管道的失效应力，并与爆破试验压力进行比较。以爆破试验压力为横坐标、失效压力为纵坐标，并添加两者相等时的直线为基准线，即斜率为1的直线（图1）。由此可见，采用ASME B31G准则的预测结果与爆破试验压力较为接近，但出现了5例不安全的预测结果（预测失效压力高于爆破试验压力）；DNE-RP-F101规范和PCORRC法的预测结果与爆破试验压力最为接近，但也存在不安全的预测结果；修正的B31G法和C-Fer法的评估结果均安全，其中修正的B31G法的预测结果更接近爆破试验压力。