《表2 三种焊接方式下试验板水压爆破试验破坏压力统计》

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《空间环境模拟设备夹层式热沉结构的可靠性设计及工艺探讨》

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为考察不同焊接方式的耐压情况，试验采用0.75 mm厚的不锈钢板，试验板尺寸为400 mm×400 mm，焊点矩阵参数如图1所示，其中矩阵间距为60 mm，焊点连线夹角为60°。三种焊接方式各制作试验板10件，四周封边焊接，对试验板进行水压爆破试验，实测结果如表2所列。可以看出，试验板破坏方式均为沿焊点周边撕裂。同样尺寸的矩阵参数和焊点，优化焊接参数后电阻焊耐压情况最好，激光焊次之，氩弧焊最差，而氩弧焊在添加焊丝后耐压能力有明显改善。这表明电阻焊接对焊接接头材料损伤最小，氩弧焊和激光焊相对较大。特别对于这类薄板，采用氩弧焊和激光焊接，夹层的耐压情况对焊接工艺尤为敏感，表现为水压爆破试验数据偏差很大，且非常离散，还容易出现焊接接头部位微漏，使热沉的气密性不达标的情况。