《表1 刀口良品条件：模具修边刀口铁屑压伤解决方法》

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《模具修边刀口铁屑压伤解决方法》

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所谓刀口良品条件，即模具刀口在制件修边后制件无毛刺、碎屑等面品不良问题所需要的条件。影响刀口良品条件的主要项目有刀口尺寸、垂直度、平面度、光洁度、上下刀口间隙、硬度、洁净度、废料刀、磁性，每个项目出现不良状态都可能会导致制件修边后产生铁屑。例如：（1）上模刃口垂直度低，在修边过程中，修边切刀正常切断板料，上模继续下行时，上、下模刃口侧壁间隙变小，在板料边缘挤出毛刺，上模继续下行，间隙继续变小，在下模刃口线处挤断毛刺，最终产生片状碎屑；（2）上模切刀和下模切刀的间隙太小，板料冲裁断面只有光亮带，易产生粉末状碎屑；（3）上模刀口带有磁性，会将铁屑吸附在上模刀口，当模具振动时铁屑掉落在制件，导致制件压伤。根据理论及实际调试生产情况，梳理出相应的刀口良品项目确认工具和确认标准/方法，制成《刀口良品条件表》（见表1），当模具点检保养或修边刀口出现异常时，可参照《刀口良品条件表》逐一进行刀口确认及修正，以消除因模具刀口不良导致的修边铁屑压伤。