《表2 基于等效Marshall模型的模型-1各构件参数取值》

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《基于精细化构件模型的网壳结构动力响应分析》

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构件模型由3部分组成，分别是2个杆端刚臂段和1个构件净长段，如图17所示。杆端刚臂段采用B31单元模拟，将其弹性模量设置为2.06×109MPa，远大于正常钢材的弹性模量，以模拟杆端刚臂段。构件净长段采用4种单元模拟，分别为基于文中等效Marshall模型的FRAME3D单元（模型-1）、传统Marshall模型的FRAME3D单元（模型-2）、理想弹塑性模型的B31单元（模型-3）和双折线随动强化模型的B31单元（模型-4）。模型的材性采用材性试验实测数据，屈服后弹模折减系数γ=0.02。由于结构构件数量众多，且其初始几何缺陷幅值和方向难以准确测量，因此，模型-3和模型-4并未考虑构件的初始几何缺陷，但为了得到相对精确的结果，采用“一杆四单元”对构件进行模拟，即每根单杆净长段分为4段。基于Marshall模型的构件单元为直杆，无需考虑构件缺陷的方向，且无需分段，因此，根据文献[17]的相关规定，假定模型-1中构件的初弯曲幅值为l/1 000，考虑到构件两端刚接的约束作用，构件计算长度系数取0.9[18]，各构件等效模型控制系数取值如表2所示。由于传统Marshall模型的控制参数计算公式与初始缺陷无关，因此，模型-2的构件模型控制参数根据其原计算公式[13]取值。试验网壳有限元模型如图18所示。